(1)裁下一塊敷銅板，用水磨砂紙將其四周毛刺磨平，用去污粉處理敷銅板表面上的污垢，然后把敷銅板投放到水中再取出來看表面是否已被水潤濕了，如果沒有潤濕則還要繼續去污，直到表面全部潤濕為止。最后用布將敷銅板表面的水擦干。
(2)將設計好的印制線路圖(注意正反面)用復寫紙復寫到敷銅板的表面上。
(3)用透明膠帶粘貼在已復寫好線路的敷銅板上，然后用手將其抹平。如果板面上的線路面積較大，用一條透明膠帶粘貼覆蓋不滿時，可用兩條或多條透明膠帶接著粘貼，但應注意在兩條透明膠帶的連接處要有l-2mm的重迭。
(4)準備好刀片、直尺和曲線板，就可以按照復寫在敷銅板上的線路進行刻劃。由于透明膠帶帶基很薄，利用刀片輕而易舉的可將其劃開。然后用鑷子將敷銅板表面上多余的透明膠帶剔除掉，線路就被保留下來了。上述工作最好在室溫為25℃以下的環境中進行。因為溫度太高，膠體附著能力強，會給剔除電路板上多余的透明膠帶帶來困難。如果個別地方的膠體剔除不凈，可用棉球沾一點香蕉水或汽油將其清除。
(5)將敷銅板上保留下來透明膠帶線路放到40℃-50℃的熱源下(如太陽光或l00瓦燈泡下)烘烤10分鐘左右，目的是讓透明膠帶上的膠體牢固地附著在敷銅板的板面上，這一步很關鍵。如果沒有通過烘烤就將剛刻劃好線路的敷銅板投放到三氯化鐵溶液中去腐蝕，板上的透明膠帶會發生軟化而脫離敷銅板。而通過烘烤后的情況就大不一樣，脫離去的只是透明膠帶的帶基，而膠體卻牢固地附著在線路的表面上。起到保護線條的作用。
(6)將通過烘烤后的線路板投入盛有三氯化鐵溶液的瓷盤中進行腐蝕。溶液的配比是55%的三氯化鐵，65%的水。為了加快腐蝕速度，溶液的流動性越大越好，這時可以手持瓷盤輕輕晃動，使溶液在瓷盤中來回流動。
(7)將腐蝕好的電路板從瓷盤中取出，用一塊小布條沾少許汽油擦去線條表面附著的膠體。然后用肥皂水把電路板洗刷干凈。接著就可以鉆元件安裝孔，鉆孔后再用細水磨砂紙打磨，直到線條光亮為止。最后涂上松香酒精溶液，待干后就可以使用。
