隨著住宅商品化的發展，人們對住宅質量的要求也不提高，樓板裂縫已成為質量投訴的熱點。樓板裂縫不僅影響用戶對住房的美觀和使用功能要求，而且還有可能由于開裂造成滲漏、鋼筋銹蝕，降低了建筑的使用年限。目前，傳統的預應力空心板正逐步被現澆鋼筋混凝土板所代替，該措施加強了結構的整體剛度，提高了抗震能力，避免了多孔板順板縫開裂的質量問題，但現澆板也可能出現樓板裂縫，而且裂縫的形狀和成因更為復雜，如何避免現澆板裂縫的出現，杜絕有害裂縫的產生已成為開發商、設計和施工單位共同面對的一項十分重要和迫切的問題。
一、現澆鋼筋砼樓板裂縫的成因分析
(一)設計方面：
1.建筑的平面布局不合理，存在較明顯的平面內薄弱部分，單元拼接時連接面較窄，應力相對集中，伸縮縫、后澆帶的設置不合理。2.由于商品房市場需求的差異性，單塊板的尺寸越來越大，過大的單塊板變形較大，對溫度、干縮、板端約束及施工等影響較敏感。3.混合結構中外墻設置陽光窗等大尺寸洞口，致使主要承重構件布置不足或削弱，板端的約束也有強有弱，形成整體變形不一致，在高層住宅中，受剪力墻約束的樓板與其它部位板相比剛度相差懸殊，次應力疊加作用。4.現澆板中的配筋存在粗筋稀布及冷軋帶肋筋的使用情況，降低了樓板的配筋含量，這兩種情況與板縫都有很大關系，另外正負筋的分離式配置不理想，不易固定成型。5.建筑標準的提高，樓板中排有大量的PVC穿線管，存在不少交叉排放現象，砼與PVC管的握裹咬合力極差，造成了樓板截面的明顯削弱區。6.樓板與墻體材料在溫度變化時(主要是屋面及施工期內)，變形協調措施較少，甚至沒有考慮。
(二)材料方面：
1.鋼筋混凝土的構造原材料品種較多，質量控制的影響較多。如：水泥安定性不合格，粗骨料中的含堿量超標等。
2.砼的配合比中砂率較大，黃砂普遍較細，即使是中粗砂往往也是接近下限，而石子普遍較大，存在級配不合理，導致水泥用量增多，凝縮較大。
3.砼的水灰比較大，尤其是泵送砼，雖然砼的流動性增強，方便了施工，但易造成澆搗過程中的局部粗細骨料不均勻而形成沉縮，同時也增大了砼干硬過程中的失水干縮量。
(三)施工方面：
1.鋼筋的保護層沒有墊起，負彎矩筋綁扎不牢，澆搗時又沒有鋪設操作平臺等措施，致使施工人員踩踏鋼筋變形移位，達不到要求的受力位置，降低了樓板的承載能力。
2.砼在澆搗前攪拌時間不足，或泵達時出料不均勻，粗細骨料分離，澆搗過程中時間過短或過長，均易形成澆搗不密實或粗骨料下沉及水泥漿離析，砼質量達不到保證。
3.模板剛度不足或支撐下沉變形，以及過早地拆除模板和支撐，在工期緊時，現澆板又過早地承受施工荷載作用，對其強度造成的損失較大，極易造成尚處硬化期和強度增長期的砼出現超載或震動引起的裂縫。
4.砼的養護措施不足，時間不充分，很少采用覆蓋草席澆水養護的方法，致使砼表面失水較快，水泥未經充分水化，較低的早期強度難以抵抗干縮應力，容易在板中附近形成裂縫。
二、裂縫控制和預防措施
(一)設計方面：
1.對樓板宜采用細筋密布的原則，適時提高樓板的配筋率，以提高砼的極限拉伸應變，增設角部45○放射筋，提高45○斜向的砼極限拉伸率。
2.對單塊較大較厚的樓板及角區砼樓板還應考慮抵抗溫度和干縮變形的措施，一般情況下，對跨度3·9m以上的樓板和房屋層面陽角處的樓板，宜設置雙層雙向鋼筋，陽角處鋼筋間距不宜大于100mm，跨度3.9m以上的樓板，鋼筋間距不宜大于150mm，鋼筋直徑不宜小于φ8，外墻轉角處應設置放射形鋼筋，配筋范圍應大于板跨1/3，間距不宜大于100mm。
3.對板中有較粗預埋套管或套管交叉處，在砼中增設鋼絲網片或采用過渡接線盒的方法，樓板的厚度應能保證預埋管上下砼保護層，厚度分別不少于30mm和25mm。
(二)材料方面：
嚴格按照各種原材料的國家檢驗標準對水泥、砂、石和外加劑等的質量進行進場控制，保證砼的骨料級配均勻，嚴格控制砼的拌制水灰比，加強對塌落度的控制，為保證砼的性能，適當摻加砼外加劑，如：UEA膨脹劑可提高砼的早期抗拉強度，降低收縮應力，減少裂縫的產生。
(三)施工方面：
1.加強現場的管理，對砼的澆搗必須實行旁站監督，并要求現場有值班鋼筋工和水電工，確保鋼筋和預埋管線的位置及砼的澆筑質量。2.樓板上澆筑前彈出板厚標志線并每隔1000mm左右設砼厚度控制用焊接短筋，確保樓板厚度。3.嚴格執行砼的拌制和澆筑工藝標準，對操作的程序和時間等方面加強控制，初凝時進行壓實抹平，以減少砼的早期裂縫出現和塑性收縮。4.加強對現澆砼樓板的養護，在砼澆筑完12小時內，就定人定期對砼進行澆水覆蓋養護，一般養護時間不少于7天，對摻有緩凝劑的砼不得少于14天。5.正確掌握拆模時間，嚴格執行施工驗收規范中規定的砼拆模強度要求。同時，在砼強度不足12MPA前，禁止上人和不均勻堆載，杜絕盲目搶趕工期。
三、裂縫的修補治理
一般樓板裂縫出現砼收縮已基本穩定，收縮已達97%以上，可采用以下幾種方法進行修補治理：
(一)對于一般淺表層出現的龜裂(0.05-0.2mm)可用少量同品質水泥砂漿抹平縫即可。
(二)對于較大裂縫(0.2-0.8mm)可沿裂縫用切割機鑿子剔出V 或U型凹槽，用水沖洗干凈后鋪設鋼絲網片，并用高標號砼(可摻1%—5%的UEA)進行封閉，為提高封閉的緊密度和耐久性，可用灌注環氧樹脂膠泥嵌補封閉。
(三)對層面、廚衛溫度和溫度環境不利的樓板，可用碳纖維材料跨裂縫粘貼，在上面涂覆一層耐磨層，通常為改性環氧樹脂或氨基甲酸乙脂。
現澆砼板裂縫產生的原因很多，從砼的材料特性看，有裂縫是絕對的，無裂縫是相對的，把裂縫控制在規范規定的范圍內(對無侵蝕和無防滲要求的裂縫寬度B<0.3—0.4mm),并在工程的各個環節采取一定的措施,盡量減少和避免裂縫的出現,對提高用戶的滿意度和住宅商品的質量具有一定的意義。