現(xiàn)代化廠區(qū)概覽：產(chǎn)業(yè)升級(jí)的硬件支撐
抵達(dá)廠區(qū)后，兩座高達(dá)三層樓的銀色儲(chǔ)米罐率先映入眼簾，其金屬外殼在陽光下熠熠生輝，單罐可儲(chǔ)存數(shù)十萬斤糧食，為規(guī)模化加工提供了堅(jiān)實(shí)的原料儲(chǔ)備基礎(chǔ)。進(jìn)入廠區(qū)內(nèi)部，地面散落的細(xì)碎米糠踩上去發(fā)出輕微聲響，遠(yuǎn)處傳來持續(xù)的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲，筒倉底部的輸送管道縱橫交錯(cuò)，構(gòu)成了原料傳輸?shù)膹?fù)雜網(wǎng)絡(luò)，盡顯現(xiàn)代化加工企業(yè)的硬件實(shí)力。
圖為團(tuán)隊(duì)成員參觀盱眙香米精制中心廠房。陳霖 供圖
中控系統(tǒng)：數(shù)字化管理的核心樞紐
中控室內(nèi)，巨幅工藝流程圖與電腦屏幕上的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)共同構(gòu)成了稻米加工的“數(shù)字地圖”。黃色的儲(chǔ)料罐、藍(lán)色的管線及跳動(dòng)的數(shù)字清晰呈現(xiàn)出待篩米倉、精米倉、成品倉的分布與連接情況。
中心負(fù)責(zé)人孫先生指著屏幕向團(tuán)隊(duì)成員介紹：“左邊是待篩米倉，中間是精米倉，右邊是成品倉。每根管線都對(duì)應(yīng)車間里的輸送通道，AI會(huì)自動(dòng)把米粒‘導(dǎo)流’到綠色的空管道里。就像給米粒裝了GPS，哪條路快、哪條路空，全由AI實(shí)時(shí)算出來。”由此可見，AI系統(tǒng)在此發(fā)揮著關(guān)鍵作用，能夠?qū)崟r(shí)計(jì)算并選擇最優(yōu)輸送路徑，確保原料輸送高效有序；同時(shí)，系統(tǒng)的異常警報(bào)功能可及時(shí)發(fā)現(xiàn)管道堵料等問題，保障生產(chǎn)的連續(xù)性。
圖為團(tuán)隊(duì)成員來到產(chǎn)業(yè)中控中心了解控制原理。陳霖 供圖
生產(chǎn)車間：稻米精細(xì)化加工的核心環(huán)節(jié)
跟隨向?qū)нM(jìn)入生產(chǎn)車間前，強(qiáng)烈的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)聲已從門縫傳出。推門而入時(shí)，裹挾著稻米香氣的熱風(fēng)撲面而來，藍(lán)色大型加工設(shè)備前，稻米如瀑布般傾瀉而下，篩分設(shè)備在高頻震動(dòng)中發(fā)出規(guī)律聲響。
圖為團(tuán)隊(duì)成員觀摩廠房篩米設(shè)備。陳霖 供圖
向?qū)Т蜷_設(shè)備觀察窗，可見完整米粒在篩網(wǎng)震動(dòng)作用下向側(cè)面滑動(dòng)，碎米與空殼則從下層篩孔分離并集中收集。相鄰的銀色檢測(cè)設(shè)備玻璃罩內(nèi)，稻米以高速通過檢測(cè)區(qū)域，上方的32個(gè)高清攝像頭發(fā)出頻閃紅光——該系統(tǒng)可精準(zhǔn)識(shí)別霉點(diǎn)、石子、異色粒等雜質(zhì)，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即啟動(dòng)氣槍將其吹入廢料箱，檢測(cè)效率達(dá)每秒數(shù)百粒。
稻米隨后進(jìn)入滾筒式拋光機(jī)，設(shè)備內(nèi)部傳來持續(xù)的摩擦聲。透過觀察窗可見，米粒在滾筒內(nèi)翻滾過程中，表面糠粉被逐步清除，逐漸呈現(xiàn)出瑩白光澤。據(jù)介紹，人工智能系統(tǒng)會(huì)根據(jù)每批稻米的硬度、糠粉厚度等參數(shù)，自動(dòng)計(jì)算并設(shè)定最優(yōu)滾筒轉(zhuǎn)速與摩擦?xí)r長(zhǎng)。
最終環(huán)節(jié)為分級(jí)篩選：輸送設(shè)備分為三條通道，稻米在系統(tǒng)控制下自動(dòng)進(jìn)入對(duì)應(yīng)管道——左側(cè)為長(zhǎng)粒精品、中部為圓粒合格品、右側(cè)為碎米。該系統(tǒng)通過激光檢測(cè)技術(shù)測(cè)定米粒長(zhǎng)度與重量進(jìn)行初步分類，而真正實(shí)現(xiàn)0.1毫米級(jí)精度區(qū)分的核心，是經(jīng)過數(shù)萬張米粒圖像訓(xùn)練的AI模型。
包裝工段：成品質(zhì)量控制的終端環(huán)節(jié)
進(jìn)入包裝區(qū)域，全自動(dòng)生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)令人矚目：包裝機(jī)完成從物料灌裝、袋體成型、封口到貼標(biāo)的全流程作業(yè)，機(jī)械臂將成品袋碼放成整齊垛型，整條生產(chǎn)線的運(yùn)行效率達(dá)每分鐘二十余袋。
圖為團(tuán)隊(duì)成員參觀包裝產(chǎn)業(yè)線。陳霖 供圖
據(jù)介紹，每袋成品米的標(biāo)準(zhǔn)凈重為10斤，允許誤差嚴(yán)格控制在5克以內(nèi)。人工智能系統(tǒng)會(huì)實(shí)時(shí)掃描標(biāo)簽位置，當(dāng)偏移量超過0.5厘米時(shí)立即觸發(fā)報(bào)警。分級(jí)篩選產(chǎn)生的碎米將專門供應(yīng)給餐飲企業(yè)，實(shí)現(xiàn)全品類資源的高效利用。
調(diào)研總結(jié)：科技賦能傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)的實(shí)踐啟示
返程前，負(fù)責(zé)人孫先生向每位實(shí)踐隊(duì)員贈(zèng)送了剛下線的精制米樣品。陽光下，米粒呈現(xiàn)出溫潤(rùn)的色澤，觸感微涼且保留著車間的余溫。這份重量輕盈的樣品，實(shí)則承載著傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型的深刻內(nèi)涵。
暮色中的廠區(qū)筒倉逐漸化為剪影，但機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的韻律、人工智能的算法邏輯、篩分設(shè)備的精密運(yùn)作與稻米的蛻變軌跡，已在團(tuán)隊(duì)成員心中形成清晰認(rèn)知。
盱眙香米的加工過程不僅是糧食精細(xì)化處理的典型案例，更是人工智能技術(shù)賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、科技手段保障糧食安全的生動(dòng)實(shí)踐。此次實(shí)踐讓實(shí)踐隊(duì)員們?cè)跈C(jī)器與智能的交織里，讀懂了“一粒米的蛻變”。它不僅是糧食加工的過程，更是AI賦能傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)、科技守護(hù)糧食安安全的生動(dòng)注腳。（通訊員 陳霖 孫景鈺）
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