下面幾點，供大家參考：
1.-----時間控制
下班——滯后思考原則
下班時間——滯后思考原則：在辦公室，下級隨時處于待命狀態；在生產現場，上司隨時處于保障狀態。
在日本企業中，辦公室工作的員工，職務越低，下班時間就越晚。因為下級必須隨時準備回答上司提出的問題，隨時為上司提供所需要的材料，隨時執行上司的每一個命令。
只有當上司離開公司之后，下級才會有自己的時間，才能整理屬于自己的內容。員工們都會意識到：從社長到職員，來公司的目的是為了工作，每一個下級的工作只是上司工作中的一部分，只有優先完成自己分內的工作，才能保證上司工作的完成。
大家不禁要問，難道下級就不能比上司早下班嗎？不是的，下級同樣可以在上司之前下班，只要你在下班前同上司打聲招呼，告訴他“我有事要先走”等，就行了。不僅如此，上司在下班之前，也要同下級打招呼：“我要下班了，”這種每天都相互通氣和相互關照的企業風氣，奠定了日本企業嚴格管理的基礎。
而生產現場下班的時間順序與辦公室下班的時間順序恰恰相反：職務越高，下班時間就越晚。這是因為，無論多么優秀的決策人和上司，一旦簽訂了契約，接下來最重要的是在交貨期內生產出滿足客戶要求的優質產品。這些產品的真正生產者是員工。而且，無論多么優秀的員工，不僅無法獨自完成某一個復雜完整的產品，還會遇到很多意想不到的問題。必須要上司大量的協作和協調來保障員工的操作。如果上司先于員工離開現場，當天的任務就有可能完不成。
舉個例子：日本某企業完成汽車軸承工作。生產看板會這樣寫：
工作內容：軸承 100個。
工作時間：8個小時（上午完成，下午完成）。
完成工作者：****。
因此，下班時間滯后不僅是日本企業最普通的做法，同時也反映了日本企業管理中的一個最基本法則：報告——聯絡——相談（商量）。
2.-----準時生產
交貨——超前思考原則
交貨時間——超前思考原則：理想方式，豐田方式
在日本，下級不是用合同規定的交貨期來計算工作時間的，而是對自己的直接上司的完成期作為計算工作量的基礎。有三種不同的方式：理想方式，豐田方式，中小企業方式。
理想方式
合同中的交貨期是31天，但為了應付突然事變，各級都有一個提前量，到了班長計算工作量時，只有15天，不到合同時間的一半。既使這樣，它也只是一種理想方式。
因為員工在5月1日能開始工作的先決條件必須是機器設備完好，材料到位。設備完好是辦得到的，但在合同簽訂之前就準備好了原材料不僅不可能，如果可能的話，除開社長有神仙般的先見之明，那實際上反映了企業的一種浪費。因為材料積壓，會占用大量的流動資金；占據倉庫不僅人工，而且照明等費用也是極大的浪費。
豐田方式
豐田方式被企業界譽為最節約最高效的方式，也被稱為無倉庫方式，也就是JIT生產。
其實，豐田方式同樣是一種理想方式，因為它是在有豐富的流動資金作保障的狀態下進行的。遠的不說，光是2004～2006年3年間，豐田公司賬簿上的周轉資金，經常都在6000億元人民幣以上。年純利都在1000億元以上。豐田在得到訂單之后，通過計算機網絡迅速地將材料清單發往材料廠家，同時從銀行預付大量的貨款。更由于豐田的聲望和實際效益，材料廠家在接到訂單后，暫不付錢也會抓緊生產。因此，豐田實現了無倉庫方式，而且同材料廠家簽署發包合同到第一批材料入庫最快的只要3天就能完成。
中小企業方式
在日本，一般的中小企業，從合同生效到材料入手并開始生產，需要10天或半個月。假如我們選定在13日（星期一）開始生產，到產品完成的最后期限30日，總共也只有13天（除去星期六和星期天）。
由于它比理想的情況還要少2天，要在這么短的時間內完成交貨，唯一的辦法就是采用“零廢品法”，即：嚴格按照客戶要求和生產程序，創造性地、優質地完成每一個動作。
3.----不合格的控制
“零廢品法”：嚴格按照客戶要求和生產程序，創造性地、優質地完成每一個動作。
按照客戶的要求生產產品是不言而喻的。我們把“零廢品法”中強調的三個方面分開來說：
（1）生產程序：就是操作規程說明書。
（2）創造性地、優質地：就是動腦筋，想辦法提高效率。
（3）每一個動作：就是從材料取用到產品打包。
許多企業管理者都知道，影響產品質量的往往并不出在設計或關鍵內容上，而是出在諸如很小的細節上。
日本企業解決這些問題的做法很簡單：
一是嚴守操作程序和注重操作技巧。
二是動腦筋，改造工具，實現優質高效。
1.）多做JIG
忠實地執行動作順序：可減少多余的動作，做到整齊劃一。在日本企業，幾乎所有的測量都會有一種很簡單，很直觀的工具所代替，其實道理很簡單：讓員工很容易的接受。做到控制產品不良，做到零缺陷
2.）不斷改善
同時這些小設計，小發明都是員工自身的知識財富，他走到哪里，那里都有他的用武之地。這種真正的主觀為公司、客觀為自己的做法符合日本企業管理活動中的一個基本定律——“改善”。即：在高效地完成本職工作的同時，不斷使自己的身心和技能得到改善。
3.）模仿與編制精干
日本中小企業人員素質并不高，工作環境和軟硬件設施也不比國內同行好，但效率卻很高，很有活力。原因是什么呢?很簡單：一是模仿；二是工作團隊編制精干合理。
提倡模仿
學習和繼承的最簡單方法就是模仿。
中國有一句諺語：照葫蘆畫瓢。很多人對此不屑一顧，認為照葫蘆畫瓢的人都很笨，沒有創新，沒有出息。其實，對普通人來說，一生中的創新也就那么一點，大部分還是學習和繼承別人的精華，而學習和繼承的最簡單方法就是模仿。
一個新項目下來，不管是新手還是老手都進步顯著，幾個項目做下來就會在頭腦中形成一整套設計思路，并且通過總結還可以提出一些改進的建議和措施。幾年下來，大部分人已在某個領域有所建樹了，優秀者甚至已成了專家。所以模仿是一種很好的學習和進步的方法，應該提倡模仿。
本文經許可，摘自e-works網站（http://www.e-works.net.cn/）。
