因為增塑劑與非常成熟的軟PVC市場密切相關，因此發展緩慢，但保持穩定增長勢頭，預計將以年均2.5%的速率增長，到2009年將達到610萬噸。
目前增塑劑生產趨勢向大型化、連續化、微機控制化發展，單套生產能力已經達到10萬噸/年以上。多品種系列化生產具有適應市場能力強、生產靈活性大的特點，以滿足不同塑料加工制品對特殊功能增塑劑品種的需求。由于DOP的性價比較佳，產量及消費量仍占鄰二甲酸酯類的主導地位，其次是DINP(鄰苯二甲酸二異壬酯)、DIDP(鄰苯二甲酸二異癸酯)，另外直鏈醇酯的發展也很快，有望成為鄰苯二甲酸酯類的重要品種。除鄰苯二甲酸酯類增塑劑外，耐寒性優良的脂肪酸酯類、無毒穩定性強的環氧酯類、耐高溫的偏苯三酸酯類、不遷移的聚酯類、阻燃性好的磷酸酯等在增塑劑結構中都占一定的比例，形成結構合理的增塑劑生產體系。
熱穩定劑。熱穩定劑是塑料加工助劑中重要類別之一，熱穩定劑與PVC樹脂的誕生和發展同步，主要用于PVC樹脂加工中，因此熱穩定劑與PVC樹脂、PVC中軟硬制品的比例有密切關系。目前全球年消費量約為50萬噸，主要品種有鉛鹽類、有機錫、金屬皂類、復合穩定劑和有機助劑等。熱穩定劑在各國的消費結構不盡相同，在美國，復合穩定劑占總消費量的40%-50%，有機錫占近40%。熱穩定劑中，無鎘、低鉛、無塵化及代替鉛鹽成為該行業的發展重點。環保法規的要求嚴格化正推動著熱穩定劑的改變，為了保護人類的生存環境，許多國家已通過法律限制有毒的重金屬類在PVC加工中的應用。歐洲PVC熱穩定劑生產商已經做出承諾，到2010年含鉛熱穩定劑用量將減半，到2015年全面實現無鉛化。歐洲許多國家正在使用基于有機錫或基于鈣-鋅的替代物代替。歐洲鉛穩定劑用量將從1999年12萬噸/年減少到2010年8萬噸/年。預計亞太地區含鉛熱穩定劑需求量也將大幅降低。包括基于有機錫系統(OBS)在內的新穩定劑已在美國廣泛應用。
