這種緊湊式的銑削加工中心能夠以5軸聯(lián)動方式精確地加工鋁、鋼、鈦合金、鉻鎳鐵合金和其他難切削材質(zhì)的復(fù)雜工件，特別適合飛機、推進機構(gòu)、蒸汽和燃氣渦輪機，及一般生產(chǎn)技術(shù)和機械制造領(lǐng)域內(nèi)高要求的加工方案。由于具有高度模塊化的特性，它可以靈活適應(yīng)豐富多樣的技術(shù)要求。高度的靈活性為成功使用最新的技術(shù)提供了更多可靠保證。憑借它所具有的性能和5面加工能力，夾具成本大幅降低，加工時間也明顯縮短。
在切削技術(shù)領(lǐng)域迅速發(fā)展的同時，設(shè)計師對加工專業(yè)人員也提出更高的要求。尤其是在飛機制造領(lǐng)域，越來越復(fù)雜的零件由整體結(jié)構(gòu)件制造出來。這要求加工中心具有突出的靜態(tài)和動態(tài)質(zhì)量及功率強大的工作主軸。加工過程還需要良好的碎屑清理能力。只有這樣才能實現(xiàn)以較低成本的刀具進行經(jīng)濟的高性能加工，一方面可以節(jié)省時間，另一方面還可以將返工時間減到最少。STC800能夠理想地滿足這些條件。
對于難切削材質(zhì)的現(xiàn)代化葉輪和葉盤的加工，在不同放置角度下切削必須實現(xiàn)輪廓精確、最佳表面粗糙度，以及易操作性等必不可少的要求。斯達拉格海科特集團在加工壓縮機葉輪方面的多年經(jīng)驗可以讓您受益良多。
在加工推進機構(gòu)外殼或復(fù)雜鑄造工件等零件時，輔助時間、動態(tài)性和尺寸穩(wěn)定性變得越發(fā)關(guān)鍵。憑借與重量無關(guān)的擺頭和各個軸的絕對測量系統(tǒng)，STC系列特別適合加工高標準的工件。為了排除錯誤的根源，所有的組件和元件都經(jīng)過長時間的試驗并采用最新的技術(shù)。自動化刀具和工件更換及軸進給都設(shè)計成能夠最佳地減少加工時間。同時也確保可以使用角度銑頭、超長刀具。為了提高靈活性，加工中心還有多種選配件可供使用。
斯達拉格海科特集團可以為您的特定加工任務(wù)提供量身定制的解決方案。經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊能夠幫助您實現(xiàn)加工中心的重大變革，從計算生產(chǎn)時間、選擇最佳刀具到生產(chǎn)中心內(nèi)的全套編程。為了確保順利地開始生產(chǎn)，您將獲得全方位的支持。斯達拉格海科特集團也愿意通過試加工向您證明STC800的性能。對斯達拉格海科特集團而言，生產(chǎn)率、精度、靈活性和可靠性并不僅僅是一句口號。
