1、樁體傾斜
⑴產生原因
1)施打前未按要求雙向校核垂直度。
2)遇有地下障礙物。
3)場地不平整，樁機底盤不穩固水平。
⑵防治措施
1)施打前，應按要求在樁機的正方和垂直的管樁側面雙向架設經緯儀或線墜，垂直度滿足要求(小于0.5%L)后方可起錘，打入約1m左右再用儀器校核一次樁的中心位置和垂直度，確認無誤后方可正常施打。
2)地下障礙物如果較淺，可以先將樁拔出，清除障礙物后，將坑填實填平，重新放點打樁;如果障礙物較深，無法處理，可會同監理、設計院等單位商議解決辦法，更改樁位。
2、焊縫不飽滿，接樁處開裂
⑴產生原因
未按規定進行焊接作業，未分層焊接。
⑵防治措施
1)接樁前，對連接部位上的雜質、油污、水份等必須清理干凈，保證連接部件清潔。
2)接樁時，兩節樁應在同一軸線上，焊接預埋件應平整，焊接層數不得少于2層，焊接時必須將內層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm。
3、貫入度劇變
⑴產生原因
1)地質情況不明，地下存在有空洞、溶洞、夾層等。
2)地下持力巖層起伏大。
3)樁身破碎斷裂。
⑵防治措施
1)在施打過程中，出現貫入度突然變大的情況，應立即停止施工，可采取超前鉆等方法，先探明樁位處的地質情況，將空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密實后再重新打樁，或改用其他形式的基礎處理方法。
2)在即將收錘時，遇到貫入度突然加大的情況，一般均因地下持力巖層起伏大導致樁身折斷或樁身自身破碎造成的。這種情況下，采用從樁身內孔吊燈和吊重物檢查樁身的完整看是由何種原因造成。
①如是因地質起伏大造成的，則需采用特殊樁尖，采用嵌巖力強的樁尖進行施工。
②如是樁身自身破碎造成的，則需對進場的管樁質量進行檢查，采購質量合格的管樁;管樁樁身強度必須達到100%時方可使用;同時，在施打過程中，要控制好總錘擊數，PHC樁總錘擊數不宜超過2500，最后1m錘擊數不宜超過300。
4、地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大
⑴產生原因
1)樁基礎密集，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁浮起。
2)在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側或浮起。
⑵防治措施
1)采用“植樁法”(先鉆孔，鉆透硬夾層，將樁插入孔內，打至設計要求)以減少土的擠密及孔隙水壓力的上升。
2)采用開口型樁尖，讓部分土體進入樁空腔內，減少土體擠密;同時采用“跳打法”施工，控制每天打樁根數，同一區域內不宜超過12根樁。
3)采用井點降水、砂井或盲溝等降水或排水措施。
4)沉樁期間不得同時開挖基坑，沉樁完畢后相隔適當時間方可開挖，相隔時間應視具體地質情況、基坑開挖深度、面積、樁的密集程度及孔隙水壓力消散情況來確定，一般應在兩周左右。
5、樁身斷裂
樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，樁尖處土質條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大。
⑴產生原因
1)樁制作時，樁身彎曲超過規定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發生傾斜或彎曲。
2)樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側。
3)穩樁不垂直，打入地下一定深度后，再用移架方法校正，使樁身產生彎曲。
4)兩節以上樁施工時，相接的兩節樁不在同一軸線上，產生了曲折。
5)制作樁的砼強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產生裂紋或斷裂未被發現。
⑵防治措施
1)施工前應對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用鉆探了解。對樁構件要進行檢查，發現樁身彎曲超過規定(L/1000)或樁尖不在樁縱軸線上的不宜使用。
2)在穩樁過程中如發現樁不垂直應及時糾正，樁壓入一定深度發生嚴重傾斜時，不宜采用移架方法來校正。接樁時要保證上下兩節樁在同一軸線上，接頭處應嚴格按照操作要求執行。
3)樁在堆放、吊運過程中，應嚴格按照有關規定執行，發現樁開裂超過有關驗收規定時不得使用。
6、樁頂掉角、碎裂
⑴產生原因
1)預制的混凝土配比不良，施工控制不嚴，振搗不密實或養護時間短，養護措施不足。
2)樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直，樁頂保護層過厚。
3)樁頂與樁帽的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應力而掉角。
4)沉樁時，樁頂襯墊已損壞，未及時更換。
5)樁錘過大，跳動過高。
⑵防治措施
1)樁制作時，要振搗密實，樁頂的加密箍筋要保證位置準確;樁成型后要嚴格加強養護。
2)沉樁前應對樁構件進行檢查，檢查樁頂有無凹凸現象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖有否偏斜，對不符合規范要求的樁不宜使用，或經過修補等處理后才能使用。
3)檢查樁帽與樁的接觸面處是否平整，如不平整應進行加墊等處理才能施工。
4)沉樁時穩樁要垂直，樁頂要有襯墊，如襯墊失效或不符合要求時要更換。
5)施工時應根據地質條件，樁斷面尺寸及形狀，合理選擇樁錘。并采用“重錘低擊”的方法，嚴格控制樁錘的跳動高度，禁止高起高落。
7、沉樁達不到要求
管樁是以最終貫入度和最終樁長作為施工最終控制，一般情況下，以最終貫入度控制為主，結合以最終樁長控制參數，有時沉樁達不到設計的最終控制要求。
⑴產生原因
1)勘探點不夠或勘探資料粗，對工程地質情況不明，尤其是對持力層起伏標高不明，至使設計考慮持力層或選擇樁長有誤。
2)勘探工作是以點帶面，對局部硬夾層、軟夾層不可能全部了解清楚，尤其在復雜的工程地質條件下，還有地下障礙物，如大塊石頭、混凝土塊等。
3)以新近代砂層為持力層時或穿越較厚的砂夾層，由于其結構的不穩定，同一層土的強度差異很大，樁沉入到該層時，進入持力層較深才能達到貫入度或容易穿越砂夾層，但群樁施工時，砂層越擠越密，最后會有沉不下的現象。
⑵防治措施
1)詳細探明工程地質情況，必要時應作補勘，正確選擇持力層或標高。
2)根據工程地質條件，合理地選擇施工方法及壓樁順序。
