連接法蘭
對(duì)許多用戶(hù)來(lái)說(shuō)，既要不斷提高生產(chǎn)效率，又要確保工藝安全性，這確實(shí)是一種挑戰(zhàn)。由于連接法蘭為大批量生產(chǎn)，因此，很有必要優(yōu)化所有工序。
鉆削
只需用CoroDrill880代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鉆頭，用戶(hù)便可在同樣的時(shí)間內(nèi)將加工孔的數(shù)量翻番。CoroDrill880的階進(jìn)技術(shù)可提供平衡的切削力，這一出色的表現(xiàn)能大幅度提高生產(chǎn)效率和孔加工質(zhì)量。在進(jìn)行快速孔加工時(shí)，借助高性能涂層技術(shù)，CoroDrill880更能體現(xiàn)出卓越的加工性能
車(chē)削
T-MAX®P概念在高效車(chē)削中能發(fā)揮巨大作用。精心設(shè)計(jì)的刀片槽形確保了順暢的斷屑。采用適合于加工應(yīng)用的頂尖技術(shù)涂層，能在高進(jìn)給和干切削條件下獲得最佳金屬去除率。
主軸
主軸加工時(shí)需要去除成噸的毛坯余量，而高效車(chē)削解決方案能幫助用戶(hù)在這方面做出極大改進(jìn)。在實(shí)際加工的過(guò)程中，由于切削時(shí)間較長(zhǎng)，切削鍛件表面的刀片需要具有很高的安全性和耐熱性。
車(chē)削
采用山特維克可樂(lè)滿(mǎn)重載車(chē)削解決方案能獲得最大的金屬去除率。對(duì)于公差和表面粗糙度要求都很高的精加工工序，可以使用WMXWiper(修光刃)。
深孔鉆削
使用CoroDrill800和T-Max這兩種可轉(zhuǎn)位鉆頭能獲得極為出色的空直線度和表面粗超度。根據(jù)用戶(hù)所要加工的孔徑來(lái)量身訂制的深孔鉆，是提升加工效率的最優(yōu)解決方案。
輪轂
輪轂的復(fù)雜形狀使裝夾變得異常困難，并且加工中的振動(dòng)也是令人頭疼的問(wèn)題。使用可樂(lè)滿(mǎn)Capto與防振接桿，是出色的高生產(chǎn)效率的解決方案。當(dāng)需要使用長(zhǎng)懸伸刀具或者零件對(duì)振動(dòng)敏感時(shí)，將高穩(wěn)定性的可樂(lè)滿(mǎn)Capto和Silent減振刀具相結(jié)合就能發(fā)揮非常好的防振效果。
背銑
輪轂內(nèi)側(cè)部位的加工既困難又耗時(shí)，采用高精度的CoroMill®331進(jìn)行背銑是一個(gè)經(jīng)濟(jì)的解決方案。
面銑
CoroMill345具有8個(gè)切削刃和保護(hù)刀體的刀墊，切削輕快。從鍛件表面的粗加工到鏡面精加工，每道工序都有出色的表現(xiàn)。
臺(tái)階加倒角鉆
CoroMill880的TailorMade臺(tái)階倒角鉆，將兩個(gè)加工工序合二為一，顯著節(jié)省了加工時(shí)間與成產(chǎn)成本。
精鏜
對(duì)于精加工工序，推薦采用CoroBore825。CoroBore825通用性強(qiáng)，加工精度高，微調(diào)功能使它更易于使用。
齒圈和行星架
根據(jù)用戶(hù)機(jī)床情況與加工策略，有多種不同的方案進(jìn)行行星架的加工。有的用戶(hù)通過(guò)車(chē)削來(lái)加工，而有的則采用銑削，山特維克可樂(lè)滿(mǎn)根據(jù)用戶(hù)的實(shí)際情況幫助用戶(hù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的提升。
齒輪銑削
用于外齒輪和內(nèi)齒輪加工的可轉(zhuǎn)位刀片，保證了特定齒輪加工的安全性和高效性。
螺旋插補(bǔ)銑
螺旋插補(bǔ)銑是一種靈活的三軸坡走技術(shù)。采用CoroMill®390進(jìn)行螺旋插補(bǔ)銑，能夠替代粗鏜加工，從而獲得真正的高效率。(end)
