自2000年起，伊斯卡為不同用戶的各種應用，設計制作了數百種非標高壓冷卻刀具，積累了豐富的經驗。十余年的發展，伊斯卡早已開發了一系列的標準高壓冷卻刀具，全面涵蓋了ISO車刀，切槽刀，切斷刀系列;加工鈦合金，高溫合金，切削速度可提升200%;在加工難加工材料的應用中，切屑控制更佳;加工鈦合金，耐熱合金，合金鋼，刀具壽命提高100%。
而JHP高壓冷卻系列刀具的開發，對高壓冷卻刀具在航空工業及醫療器械工業中的應用，其意義尤其深遠。
加工高溫合金時，會產生很高的切削熱，采用高壓冷卻加工方式后，除了有效降低切削區域的切削熱，還使得切屑脆性增加，易于折斷。而獲取短小切屑，使得切屑不再纏繞在工件周圍，加工過程無需再因人工去除長的纏繞屑而頻繁停機。
常規冷卻，切屑會阻止冷卻液到達切削區域的前刀面;高壓冷卻，冷卻液能精準直達刀片前刀面與切屑之間的切削區域，這有效延長了刀具壽命，并使得加工過程更可靠。而金屬加工領域客戶對縮短切削加工周期，提高加工過程可靠性及獲得更高刀具壽命的追求，促進了高壓冷卻刀具應用的日益廣泛。
伊斯卡JHP高壓冷卻系列刀具，不僅兼備上述優點，而且冷卻液噴口與刀片切削刃距離更近，這帶來以下諸多好處：加工周期更短、刀具壽命更長、實現更佳的切屑控制、對切削刃的有效冷卻以及獲得安全可靠的加工過程。
冷卻液壓力范圍：低壓冷卻LPC冷卻液壓力小于30bar(1bar=0.1MPa)，對刀具壽命有適當的提升，對切屑的控制并無太大的改善;中壓冷卻MPC冷卻液壓力介于30~70bar之間，能提升對切屑的控制，降低切削區域的溫度，機床廠商基本能滿足客戶對冷卻壓力的特殊要求;高壓冷卻HPC冷卻液壓力介于70~120bar之間，是JHP系列刀具最常用的冷卻液壓力范圍，刀具壽命，切削速度均得到提高，對切屑的控制也更佳;超高壓冷卻UHPC冷卻液壓力介于120~400bar之間。
冷卻液壓力與冷卻液流量：每款JHP高壓冷卻刀桿，都設計有一定的冷卻液流量。通過調節冷卻液壓力，可控制冷卻液流量。用戶需明確其外置泵能否提供刀具所需的冷卻液流量，而冷卻液流量決定了是否能實現用戶的預期加工效果。
切屑與冷卻液壓力：通過調節冷卻液壓力至特定值，可控制冷卻液流量，最終實現斷屑。
伊斯卡JHP系列刀具，現已全面涵蓋了ISO車刀、車削-切槽刀、切斷刀。現將伊斯卡目前提供的標準高壓冷卻刀具列舉如下：
ISO車刀，有方刀桿及CAMFIXCAPTO接口形式刀柄;
車削-切槽刀及切斷刀，有CUT-GRIP霸王刀，PENTA五角霸王刀，TANG-GRIP立裝自夾式槽刀等。
采用JHP高壓冷卻系列刀具進行ISO車削及切槽加工時，需注意，冷卻液壓力不要超過刀具可承受的最大安全冷卻液壓力。ISO車刀系列，最大安全冷卻液壓力為300bar;車削-切槽系列，最大安全冷卻液壓力為340bar;切斷系列，最大安全冷卻液壓力為300bar。
采用標準高壓冷卻刀具，引入前沿技術，改善加工工況，有效提升加工難加工材料的能力。
